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工厂信息化管理系统-MES生产管理
10倍 跨系统数据自动同步,速度快
50% 表单线上填报,流程远程审批,效率提升
客户背景

客户为一家300+规模的服装制衣厂,工厂生产模块流程复杂,但是信息化程度低,订单处理、采购管理、品质控制、生产排期以及仓库管理等主要依赖于线下Excel表单进行。这种方式虽然在一定程度上能够进行数据的记录和管理,但是存在效率低下、错误率高等问题,并且无法满足客户日益增长的生产和运营需求。

 


厂在业务快速发展过程中,面临着订单处理速度慢、采购和库存管理效率低、品质控制困难、生产排期不稳定以及仓库管理效率不高等问题。为了解决这些问题,提高生产效率,减少资源浪费,工厂联系了我们,希望利用我们在信息化及低代码方面的经验,帮他们打造一套全面的工厂信息化管理系统。


客户需求

客户的主要需求包括:

 

提高订单处理速度:需要一个系统能够快速、准确地处理和导入订单数据,包括客户货品、原物料明细和制单等信息。

 

优化采购和库存管理:需要一个系统能够自动生成采购申请单和原物辅料检验申请单,并进行库存管理,以提高采购和库存管理的效率。

 

加强品质控制:需要一个系统能够提供原物辅料检验异常退货流程申请单功能,以加强品质控制并降低次品率。

 

稳定生产排期:需要一个系统能够根据订单需求和产能情况生成生产排期表,以减少生产过程中的变更和延误。

 

提高仓库管理效率:需要一个系统能够提供工时组出库申请单功能,以方便仓库管理人员进行高效的管理和出库操作。


解决方案

针对客户的需求,我们提供了一套全面的信息化管理系统解决方案。系统基于低代码平台构建,具有高效、稳定、安全的特点。系统的主要功能模块包括:

 

订单处理模块:通过ERP受订单功能,系统可以自动导入订单数据,包括客户货品、原物料明细和制单等信息,并同步到OA系统进行审批和处理。这大大提高了订单处理的速度和准确性。


 

采购和库存管理模块:通过导入采购单功能,系统可以自动生成采购申请单和原物辅料检验申请单,并根据采购订单进行库存管理。这使得采购和库存管理的效率得到显著提高。

 


品质控制模块:系统提供了原物辅料检验异常退货流程申请单功能,品质部门可以通过系统进行原物料的检验和退货流程管理。这使得品质控制更加严格和规范。



生产排期模块:根据订单需求和产能情况,系统可以生成生产排期表,并实时更新生产计划。这使得生产排期更加稳定和准确。



仓库管理模块:通过工时组出库申请单功能,仓库管理人员可以方便地进行出库申请和管理。这提高了仓库管理效率并降低了出错率。


预期成效

1.提高生产效率:通过自动化的订单处理、采购和库存管理,以及智能化的生产排期,系统将减少人工操作,降低错误率,从而提升生产效率。


2.降低成本:通过的库存管理和采购策略,系统将避免原材料和辅料的浪费,降低库存成本,同时提高采购效率,进一步降低生产成本。


3.增强品质控制:系统将提供全面的品质控制流程,从原材料到成品,每个环节都将进行严格的质检,确保产品质量符合标准和客户需求,提高客户满意度。


4.稳定生产排期:通过智能化的生产排期系统,可以根据订单需求和产能情况自动生成生产计划,减少生产过程中的变更和延误,确保生产排期的稳定性和准确性。


5.提升仓库管理效率:通过智能化的仓库管理系统,可以实现仓库的实时监控和预警,快速调整库存策略,降低存货压力和资金占用,提高仓库管理效率。


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